青島天潤高周波氣門高頻淬火
現(xiàn)代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢:
優(yōu)化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問題。感應加熱設備正確校準和設置后,加熱模式是可重復的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設備,溫度控制可保證一致性;通過閉環(huán)溫度控制,先進的感應加熱系統(tǒng)具有測量工件溫度的能力,并可以設置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。
熱處理生產(chǎn)率高,感應加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快,對于部分工件,短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過感應加熱,待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域,而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。
感應加熱系統(tǒng)不會燃燒傳統(tǒng)的化石燃料,是一種清潔,無污染的過程,有助于保護環(huán)境。感應加熱系統(tǒng)通過消除煙霧,優(yōu)化節(jié)能,減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒有明火,或者危及操作者。非導電材料不受影響,可以靠近加熱區(qū)而不受損害。
降低能源消耗
這種獨特的節(jié)能過程將高達90%的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應加熱過程與節(jié)能自動化系統(tǒng)高度兼容。
青島天潤高周波電器有限公司高頻淬火設備 高頻感應加熱設備 高頻機 感應加熱技術(shù)概述 根據(jù)頻率大致可分為三類:電子管高頻、可控硅中頻、超音頻。
高頻(200KHz)適用于小模齒輪的淬火,這類設備對于較大的齒輪和工件來說頻率太高,淬層過淺(1mm以下),不耐磨。
可控硅中頻(4KHz)適合冷軋鋼帶類軋輥等大型的工件淬火和透熱,對于一般的齒輪來說頻率過低,淬層一般在5mm以上,對于一般齒輪來說變形太大,噪音大,加熱速度慢,用電量大,成本高。
高頻淬火設備 高頻感應加熱設備 高頻機 【熱處理/淬火類】1、各種五金工具如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、各種電動工具上的齒輪、軸等的淬火。2、各種汽車配件、摩托車配件、農(nóng)機配件的高頻淬火。如:曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。3、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。4、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。5、其它金屬機械零配件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。6、機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理。
全數(shù)字風冷式電磁感應加熱熱裝熱拆設備
青島天潤高周波電器有限公司致力發(fā)展嵌入式系統(tǒng)、自動化及數(shù)控技術(shù)的集成應用能力,為客戶提供全自動一體化控制工程解決方案。
依托高校研發(fā)資源及傳統(tǒng)制造優(yōu)勢,核心技術(shù)為“全數(shù)字感應加熱控制系統(tǒng)”,并擁有專用設備、自動化系統(tǒng)、及工業(yè)機器人的設計制造能力,為客戶提供基于數(shù)字感應加熱技術(shù)的解決方案,包括感應加熱電源設計、感應器設計、全自動專機及生產(chǎn)線、遠程監(jiān)控及感應加熱工業(yè)機器人等。應用行業(yè)涉及航空航天、機械制造、器械、五金機電、制冷暖通等各種行業(yè)與領域。
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